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            如何判斷一臺加工中心的精度?

            更新時間:2020-04-22   點(diǎn)擊次數(shù):2283次
             
              大家的車間里估計(jì)都會有加工中心,一臺加工中心的精度至關(guān)重要,因?yàn)榧庸ぶ行牡木扔绊懼庸べ|(zhì)量,所以關(guān)于加工中心的精度問題,搞機(jī)械加工的也一直在研究盡可能減少誤差的方法。那么如何判斷一臺加工中心的精度呢?下面我們來說說4個方面。
              1.立式加工中心試件的定位:
              試件應(yīng)位于X行程的中間位置,并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當(dāng)位置處放置。當(dāng)對試件的定位位置有特殊要求時,應(yīng)在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定。
              2.試件的固定:
              試件應(yīng)在的夾具上方便安裝,以達(dá)到刀具和夾具的大穩(wěn)定性。夾具和試件的安裝面應(yīng)平直。
              應(yīng)檢驗(yàn)試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應(yīng)使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件,以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉,也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。
              如何判斷一臺加工中心的精度?
              3.試件的材料、刀其和切削參數(shù):
              試件的材料和切削刀具及切削參數(shù)按照制造廠與用戶間的協(xié)議選取,并應(yīng)記錄下來,推薦的切削參數(shù)如下:
              1)切削速度:鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min.
              2)進(jìn)給量:約為(0.05~0.10)mm/齒。
              3)切削深度:所有銑削工序在徑向切深應(yīng)為0.2mm.
              4.試件的尺寸:
              如果試件切削了數(shù)次,外形尺寸減少,孔徑增大,當(dāng)用于驗(yàn)收檢驗(yàn)時,建議選用終的輪廓加工試件尺寸與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一致,以便如實(shí)反映加工中心的切削精度。試件可以在切削試驗(yàn)中反復(fù)使用,其規(guī)格應(yīng)保持在本標(biāo)準(zhǔn)所給出的特征尺寸的士10%以內(nèi)。當(dāng)試件再次使用時,在進(jìn)行新的精切試驗(yàn)前,應(yīng)進(jìn)行一次薄層切削,以清理所有的表面,再進(jìn)行測試。
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